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    河北石家庄架桥机实用的架桥机配件维修方法

    1、架桥机配件之吊钩的维修

  （1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；

  （2）检查危险断面磨损状况，危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换；

  （3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有**变形和裂纹；

  （4）板钩检修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。

    2、架桥机配件之钢丝绳的维修

  （1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；

  （2）径向磨损量：钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废；

  （3）变形检查：钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝；

  （4）钢丝绳润滑：润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑（SYA1405-65）浸涂饱和为宜。

   3、架桥机配件之滑轮组维修

  (1)拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；

  (2)滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；

  (3)轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应该超过4mm；

  (4)装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。

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